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      布袋除塵器的簡介和發展過程

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      布袋除塵器的簡介和發展過程

         布袋除塵器是指利用纖維性布袋捕集粉塵的除塵設備。除塵布袋的材質是天然纖維、化學合成纖維、玻璃纖維、金屬纖維或其它材料。用這些材料織造成濾布,在把濾布縫制成各種形狀的布袋,如圓形、扇形、波紋形和菱形等。用布袋進行過濾和分離粉塵時,可以讓含塵氣體從布袋外部進入到內部,把粉塵分離在布袋外表面,也可以讓含塵氣體從布袋內部流向到布袋外部,將粉塵分離在布袋內表面。含塵氣體通過布袋分離與過濾完成除塵過程。粉塵經布袋過濾分離所受到的力在各種除塵技術中是 復雜的。盡管有許多過濾分離表達方程式,但不足以定量表示符合實際結果的除塵效率、過濾阻力等各種因果關系。所以說,布袋除塵器技術是一種科學和實踐經驗完美結合的產物。

        布袋除塵器的突出優點是除塵效率高,屬 除塵器,除塵效率一般大于99%;運行穩定,不受風量波動影響,適應性強,不受粉塵比電阻值限制。因此,布袋除塵器在應用中備受青睞。它的應用數量約占各類除塵器總量的70%。布袋除塵器的不足是對潮解、黏性粉塵不如濕式除塵器。
        織物過濾的雛形已有幾千年。沙漠旅行者用織物抵御沙流的侵襲;早期的醫生用口罩防止病菌的感染;礦工和金屬加工工人用織物過濾粉塵和煙塵,都是織物過濾保護人體健康的 早形式。
        由于細粉塵帶走了有價值的物質,在致力回收的過程中實施織物過濾。這種相當大的緊密編織的口袋把回收的物質阻留在袋中,隨后進行人工振打和清灰。因清灰前需要中斷氣流,故將布袋分成幾組,分組交替除塵和清灰。為人工清灰,整理打掃問題,這行布袋常被設置在單 的室中,“袋式集塵室”一詞即由此而來。
        早在1900年前. 開始使用端板或管板供安裝和定位濾袋用。19世紀初, 臺自動振打器機械裝置才得以問世。1881年貝 工廠的機械振打清灰布袋除塵器取得德國 權。早期的布袋除塵器幾乎都是由需要和使用它的工廠自行設計和制造的,因此濾布加工技術發展緩慢。1912年德國訂格勒工廠開始用織物除塵。
        布袋除塵器的工業發展始于 次世界大戰前,制造公司將它們做成空氣凈化自己使用。有的廠家將自動清灰布袋除塵器作為各種組裝設備的一部分使用。20實際20-30年代開發的振打式和空氣反吹式除塵器技術至今基本沒什么變化并繼續使用。
        20實際40年代,取得的織物過濾技術中一個巨大突破。H.J小赫西用一個直徑大的毛氈制成了空氣反吹法清灰的布袋除塵器,1950年反吹清灰實現了布袋除塵器的連續操作。這種除塵器的 點是處理氣量大,并能維持壓力不變。它雖然原先是為硅石粉而 ,但也成功地使用在其他場合。
        美國粉碎公司的T.V萊因豪爾對收集該公司制造研磨機所產生的微塵的途徑做了探討,于1957年獲得了又一個重大的進展。他所發明的脈沖布袋除塵器是利用壓縮空氣的沖擊力來凈化布袋,并具有無內部運動部件的 點。隨著化學工業的發展,后來 工作大多在于開發新的濾布,原先使用的棉質或毛制濾布的工作溫度限于80℃一下,現在的化纖濾布用于溫度高達260℃和高酸、堿濃度的場合。
       

       

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